水冷造粒机的基本内部结构简单总结归纳。
各种机械设备的存在都拥有其重要的作用,水冷造粒机技术,水冷造粒机是机械设备中的一种,是我们公司提供的重要设备,关于水冷造粒机的基本内部结构希望您简单了解。
造粒:经过电动机带动通过传送器送的料由切碎系统进行破碎,然后将粉状物料进行均匀的加入扎片抖动,然后经过强制 脱气、预压后进入辊口,根据颗粒的规格要求,随着对辊的旋转,逐渐达到成型。然后完成自动的脱模过程。
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水冷造粒机螺杆会因为某些原因而磨损,导致生产出橡塑设备质量偏差,那么水冷造粒机螺杆损坏的常见原因主要有哪些呢?
*1种:
水冷造粒机的螺杆在机筒内转动,物料与二者的摩擦,使螺杆与机筒的工作表面逐渐磨损螺杆直径逐渐缩小,机筒的内孔直径逐渐加大。这样,螺杆与机筒的配合直径间隙,水冷造粒机批发,随着二者的逐渐磨损而一点点加大。
由于机筒前面机头和分流板的阻力没有改变,这就增加了被挤塑物料前进时的残留量,即物料从直径间隙处向进料方向流动量增加。结果使水冷造粒机生产量下降。这种现象又使物料在机筒内停留时间增加,造成物料分解,如果是聚乙烯,分解产生的氯化氢加深了对螺杆和机筒的腐蚀。
*二种:
由于物料没有塑化均匀,或是有金属异物混入料中,使水冷造粒机螺杆转动扭矩力突然增加,水冷造粒机,这种扭矩力**出螺杆的强度极限,导致螺杆扭断。
*三种:
物料中如有碳酸钙和玻璃纤维等填充料,会加快水冷造粒机的螺杆和机筒的磨损。