造粒机原理|冠华橡塑 在线咨询 |造粒机

解决造粒机使用过程中的‘污点’。

所谓的造粒机就是用于制作各种干燥颗粒所存在的机械设备，是我们公司常年以来为市场提供的重要机械设备，造粒机的日常使用维护知识我们都掌握了解，关于冠华橡塑的使用过程中如何解决黑点故障，希望您简单了解。

快速清理机内碳化物，需使用料性比较硬一些的塑料或其回料加白矿油清洗，温度适当加高10~15°C。此时，要考虑小型挤出机对该塑料的塑化能力。对能塑化**高分子量塑料的大、中型挤出机，可以用**高分子量塑料或其回料加白矿油清洗。因为**高分子量塑料的硬性较好，加上温度较高时，清洗对象会被软化，从而变得易脱落，有利于碳化物被塑料熔体带出。在清洗过程中，挤出机的转速在低速和高速之间反复切换多次。如果电动机负载还有余量，可以在操作过程中，反复停止和重新启动挤出机多次，以便进一步提高清洗效果。当熔体中碳化物（黑点）明显减少时，就更换平常用的塑料清洗到干净为止，逐渐调整到合适温度，则可正常生产。

针对造粒机所存在的各种故障我们公司都掌握一定的解决方法，针对不同故障解决方法也是不同的，因此，希望客户朋友能够更加深入的了解造粒机的使用，确保生产顺利进行。

造粒机一旦出现故障，造粒机销售商，对我们的作业就会产生影响，冠华橡塑对常见的造粒机故障进行分析并提供生产原因、处置方法和故障分析，供大家参考和借鉴！

造粒机是一种常见的塑料机械设备，在日常操作造粒机的过程中，造粒机销售，造粒机难免会出现各种各样的故障，影响塑料机械正常生产。

1.造粒机故障分析：主机电流不稳。

生产原因：喂料不均匀、主电机轴承损坏或润滑不良，不加热。某段加热器失灵或相位不对，螺杆调整垫不对，元件干涉。

处置方法：排除故障，检查喂料机，必要时更换轴承。检修主电机，必要时更换加热器。检查各加热器是否正常工作，拉出螺杆检查螺杆有无干涉现象，检查调整垫。

2.造粒机故障分析：主电机不能启动。

发生原因：开车顺序有错，应检查熔断丝是否被烧环；主电机线程有问题；与主电机相关的连锁装置起作用。

处置方法：按正确开车顺序重新开车，检查顺序，造粒机，检查主电机电路，检查与主电机相关的连锁装置的状态。油泵不开，检查润滑油泵是否启动。电机无法打开，关闭总电源等待5分钟以后再启动，变频器感应电未放完，造粒机原理，检查紧急按钮是否复位。

3.造粒机故障分析：机头出料不畅或堵塞。

发生原因：物料塑化不良。加热器某段不工作或塑料的分子量分布宽。操作温度设定偏低、不稳定。可能有不容易熔化的异物。

处置方法：必要时更换，检查加热器，必要时与工艺员协商。核实各段设定温度；提高温度设定值；清理检查挤压系统及机头。

4.造粒机故障分析：主电启动电流过高。

发生原因：扭矩大，加热时间缺乏，某段加热器不工作。

处置方法：如不轻松，开车时应用手盘车，则延长加热时间或检查各段加热器是否正常工作。

5.造粒机故障分析：主电机发出异常声音。

发生原因：主电机轴承损坏。主电机可控硅整流线路中某一可控硅损坏。

处置方法：更换主电机轴承。检查清理挤压系统。