造粒机一旦出现故障,对我们的作业就会产生影响,冠华橡塑对常见的造粒机故障进行分析并提供生产原因、处置方法和故障分析,造粒机哪家好,供大家参考和借鉴!
造粒机是一种常见的塑料机械设备,在日常操作造粒机的过程中,造粒机难免会出现各种各样的故障,影响塑料机械正常生产。
1.造粒机故障分析:主机电流不稳。
生产原因:喂料不均匀、主电机轴承损坏或润滑不良,不加热。某段加热器失灵或相位不对,螺杆调整垫不对,元件干涉。
处置方法:排除故障,检查喂料机,必要时更换轴承。检修主电机,必要时更换加热器。检查各加热器是否正常工作,拉出螺杆检查螺杆有无干涉现象,检查调整垫。
2.造粒机故障分析:主电机不能启动。
发生原因:开车顺序有错,应检查熔断丝是否被烧环;主电机线程有问题;与主电机相关的连锁装置起作用。
处置方法:按正确开车顺序重新开车,检查顺序,检查主电机电路,检查与主电机相关的连锁装置的状态。油泵不开,检查润滑油泵是否启动。电机无法打开,关闭总电源等待5分钟以后再启动,变频器感应电未放完,检查紧急按钮是否复位。
3.造粒机故障分析:机头出料不畅或堵塞。
发生原因:物料塑化不良。加热器某段不工作或塑料的分子量分布宽。操作温度设定偏低、不稳定。可能有不容易熔化的异物。
处置方法:必要时更换,检查加热器,必要时与工艺员协商。核实各段设定温度;提高温度设定值;清理检查挤压系统及机头。
4.造粒机故障分析:主电启动电流过高。
发生原因:扭矩大,加热时间缺乏,某段加热器不工作。
处置方法:如不轻松,开车时应用手盘车,则延长加热时间或检查各段加热器是否正常工作。
5.造粒机故障分析:主电机发出异常声音。
发生原因:主电机轴承损坏。主电机可控硅整流线路中某一可控硅损坏。
处置方法:更换主电机轴承。检查清理挤压系统。
使用造粒机的前提必须要对它充分进行了解,造粒机主机是成挤出机,它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成,冠华橡塑分别为您介绍这几个配件,希望帮助到你们。
1、挤压系统、挤出系统包括螺钉、桶、料斗、机头和模具,塑料均匀熔体挤出系统,在压力下,建立了在这个过程中,通过螺旋连续挤压头。
(1)挤压成型机的主要组成部分,它直接关系到挤压成型机和生产力的应用范围,是由高强度和耐腐蚀的合金钢。
(2)筒:金属圆筒,一般与耐热,塑料造粒机,抗压强度高,耐磨性强、耐腐蚀的合金钢或合金钢制成的复合管道衬里。筒和螺杆,实现塑料破碎、软化和熔融塑化、排气和压实,连续均匀输送橡胶成型系统。一般筒直径的长度是15 ~ 30倍,为了使充分加热和完全塑性原理。
(3)料斗:在料斗的底部设有切割设备,为了使调整和停止流动的材料,料斗的一侧设有检查孔测量设备和校准。
(4)机头和模具:由合金钢内套和碳钢夹克,在成型的模具内,机头的作用将旋转运动的塑料融化成一个平行的直线运动,均匀平稳导入模组,并给予必要的塑料成型压力。
造粒机是现在主流环保机械产品。如今,塑料浪费污染,浪费资源,浙江造粒机,和严重的环境污染。环保机械制造业的发展,对废旧塑料再生利用、环境保护和开发具有重要意义。造粒机国内专业生产的快速发展,和产品的多元化发展。*指出,高精度成型机的发展目标,整合更多的电子技术,网络技术,可以实现自动控制机械市场将成为未来的主导作用。造粒机环保品牌,大量的应用程序和原you价格继续保持高位,中国可再生能源产业市场逐渐繁荣,积极投资,发展到回收处理和聚类,造粒机多少钱,市场交易加剧,引导环保产业的市场需求和价格。成熟的造粒机发展,它为塑料机械行业也提出越来越高的要求。*预测,智能造粒机将在一个新的发展方向。