电缆挤出机在正常使用时出现故障是令人非常郁闷,如何排查电缆挤出机出现故障呢,这是每一个称职电缆操作人员都必须掌握的问题。
首先必须明确电缆挤出机故障的现象,然后再查明是哪个系统出现的故障,电缆挤出机有温控系统、主机系统、喂料系统、润滑系统、冷却水系统和真空系统等等几部分。每一个系统的故障现象以及原因有所不同,电缆挤出机维修,处理方法也不完全相同,要想处理好故障,必须查明原因才能解除故障。
比如说,若是主机某区段温度过高,造成此现象的原因可能是温控系统的某个零件出现了问题,具体温控系统哪里出现了问题,还得进行测试一步步排除故障后才能知道。
再比如说油压报警,出现这一现象后,电缆挤出机哪里有,首先要排除不可能导致故障的系统,然后再进一步的检查出是哪个系统,最后再查出是哪个零件出现了问题。
为您分析电缆挤出机使用过程中塑料的基本流动状态。
我们公司不仅在电缆挤出机的性能、型号生产中拥有丰富经验,同时,也掌握了解全mian的电缆挤出机使用维护技术方法,关于电缆挤出机的使用过程中关于塑料的流动状态希望您简单了解。
正流――是指塑料沿着螺杆螺槽向机头方向的流动。它是螺杆旋转的推挤力产生的,是四种流动形式中较主要的一种。正流量的大小直接决定着挤出量。
倒流――又称逆流,它的方向与正流的流动方向整好相反。它是由于机头中的模具、筛板、和滤网等阻碍塑料的正向运动,电缆挤出机,在机头区域里产生的压力(塑料前进的反作用力)造成的。由机头至加料口形成了“压力下的回流”,也称为“反压流动”。它能引起生产能力的损失。
横流――它是沿着轴的方向,即与螺纹槽相垂直方向的塑料流动。也是由螺杆旋转时的推挤所形成的。它的流动受到螺纹槽侧壁的阻力,由于两侧螺纹的相互阻力,而螺杆是在旋转中,电缆挤出机供应,使塑料在螺槽内产生翻转运动,形成环状流动,所以横流实质是环流。环流对塑料在机筒中的混合、塑化成熔融状态,是和环流的作用分不开的。环流使物料在机筒中产生搅拌和混合,并且利于机筒和物料的热交换,它对提高挤出质量有重要的意义,但对挤出流率的影响很小。
漏流――它也是由机头中模具、筛板和滤网的阻力产生的。不过它不是螺槽中的流动,而是在螺杆与机筒的间隙中形成的倒流。它也能引起生产能力的损失。由于螺杆与机筒的间隙通常很小,故在正常情况下,漏流流量要比正流和倒流小的多。在挤出过程中,漏流将影响挤出量,漏流量增大,挤出量将减小。